-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Pengering Vakum Kerucut SUS304 Dengan Sistem Pemanasan Uap, Sistem Air Panas, Sistem Kontrol PLC Dan HMI,
Bahan | SUS304/316L | Sumber pemanas | uap atau air panas atau minyak konduktif |
---|---|---|---|
Sistem kontrol | Tombol tekan atau PLC + HMI | ||
Cahaya Tinggi | Pengering Vakum Kerucut SUS304,Pengering Vakum Dengan Sistem Pemanas Uap,Pengering Vakum Kerucut CE Disetujui |
SZG Conical Vacuum Dryer adalah perangkat pengeringan generasi baru yang dikembangkan oleh pabrik kami atas dasar menggabungkan teknologi peralatan serupa. Karena itu stabil dalam operasi. Desain khusus menjamin dua poros mewujudkan konsentrisitas yang baik.
Medium panas dan sistem vakum semuanya mengadaptasi konektor putar yang andal dengan teknologi dari AS. Ini dapat melakukan perubahan kecepatan menara dan kontrol suhu konstan.
Prinsip
Biarkan sumber panas, misalnya, uap bertekanan rendah atau oli termal melewati jaket tertutup. Panas akan ditransmisikan ke bahan baku untuk dikeringkan melalui kulit bagian dalam.
Di bawah penggerak tenaga, tangki diputar perlahan dan bahan baku di dalamnya dicampur terus menerus. Tujuan pengeringan diperkuat dapat direalisasikan.
Bahan baku di bawah vakum. Penurunan tekanan uap membuat kelembaban di permukaan bahan baku menjadi jenuh dan akan menguap. Pelarut akan dibuang melalui pompa vakum dan pulih tepat waktu. Kelembaban bagian dalam bahan baku akan menyusup, menguap dan melepaskan secara terus menerus. Tiga proses dilakukan tanpa henti dan tujuan pengeringan dapat direalisasikan dalam waktu singkat.
parameter
barang | spek | |||||||||||
nama | satuan | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
volume total | L. | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
volume kerja | L. | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
area pemanasan | m 2 | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 |
kecepatan | rpm | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||
kekuasaan | kw | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
berputar tinggi | mm | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180 |
berat keseluruhan | kg | 825 | 1050 | 1350 | 1650 | 1800 | 2070 | 2250 | 3000 | 4500 | 5350 | 6000 |
Tekanan desain di dalam tangki | mpa | -0,09 hingga -0,096 | ||||||||||
tekanan desain jaket | mpa | 0,3 |