-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Jenis Lab Pengering Tempat Tidur Cairan Multifungsi Dan Granulator Untuk Industri Bahan Makanan Dan Farmasi
Bahan | SUS304 ATAU SUS316L | digunakan untuk | industri bahan makanan |
---|---|---|---|
berspesialisasi dalam | bahan mesin utama | ||
Cahaya Tinggi | Pengering Dan Granulator Tempat Tidur Fluida,Granulator dan Pelapis SUS316l,Granulator dan Pelapis Multifungsi |
Granulator & Coater Multi-fungsi Seri LB
DLB.pdf DLB-200.pdf
Deskripsi Produk
DLB Series Multi-Function Granulator & Coater adalah jenis baru dari bahan padat/peralatan persiapan bahan, yang mengintegrasikan granulasi, pelapisan, fluidisasi, dan granulasi berputar bersama-sama.Hal ini terutama berlaku untuk granulasi, pembuatan pil dan pelapisan dalam industri farmasi, kimia, bahan makanan dan sebagainya, seperti butiran yang akan ditekan ke tablet, atau untuk diisi ke dalam kapsul, butiran untuk Pengobatan Cina dan Barat lainnya, minuman padat, terutama kapsul rilis terkontrol dan granul.
Prinsip:
Pelapisan semprot dapat dilakukan – biasanya dalam pemrosesan batch – di semua sistem unggun terfluidisasi.Untuk beberapa aplikasi pelapisan, proses berkelanjutan juga tersedia.Bahan film diaplikasikan sebagai larutan, suspensi atau lelehan.Perhatian harus diambil di sini bahwa tidak ada jembatan cair yang terbentuk selama aplikasi untuk menghindari aglomerasi yang tidak diinginkan.
Saat pelapisan menggunakan larutan atau suspensi, cairan berfungsi untuk mengangkut padatan ke permukaan partikel.Ketika lelehan digunakan untuk pelapisan, sebaliknya, bahan pelapis seratus persen dapat menyebar.Teknologi YIBU memungkinkan waktu retensi yang optimal dari partikel di zona pelapisan.Ini memastikan kualitas pelapisan yang luar biasa.
Pelapisan dapat dilakukan sebagai semprotan atas, semprotan tangensial, semprotan bawah atau proses rotor, tergantung dari arah mana partikel disemprotkan.Semua metode ini dapat dilakukan dalam satu sistem unggun terfluidisasi modern.Disesuaikan untuk kebutuhan Anda.
Fungsi
Teknik semprotan tangen:pelletizing, penutup, pelapisan
Teknik penyemprotan atas:granulasi
Teknik penyemprotan bawah:lapisan
Teknik semprot tangen:bahan di tempat tidur fluida didorong ke atas oleh aliran udara panas, itu akan melakukan gerakan rolling berputar teratur dalam wadah yang dirancang khusus dengan pengaruh centrifuge dari pelat putar, gaya sentripetal wadah bahan, aliran udara kembali dan gravitasi .Cairan yang disemprotkan pada arah tangen membuat bahan menjadi inti pil, yang dilapisi bubuk dari penyemprotan tangen untuk mendapatkan pelet halus yang diperlukan.
Teknik penyemprotan atas:bahan dalam unggun fluida membentuk ke atas.Keadaan mengalir didorong oleh aliran udara panas, kemudian digabungkan menjadi butiran secara bertahap oleh cairan yang disemprotkan dari atas, dan butiran yang tidak beraturan akan didapat setelah pengeringan.
Teknik penyemprotan bawah:bahan didorong ke atas dari bagian bawah pipa terkemuka aliran oleh aliran udara panas dan disemprotkan kembali, dan cairan pelapis disemprotkan dari bagian bawah pipa terkemuka aliran, dan dilapisi ke bahan yang bergerak ke arah yang sama untuk mencapai tujuan pelapisan.
Aplikasi
Pencampuran: Untuk berbagai jenis bahan fluidizable, seperti bubuk, butiran, butiran mikro, dll. Karena gerakan multi-dimensi (arah horizontal, tangen dan radial), efek pencampurannya sangat baik.
Granulasi: Semprotkan perekat ke bubuk untuk menghasilkan butiran dengan berbagai diameter.
Pelapisan: Efisien untuk melapisi bubuk, granul dan mikrogranul.
Lapisan Bahan Termal: Cocok untuk melapisi bubuk, butiran dan butiran mikro dengan lilin termal.
Spray Drying: Semprotkan cairan atau suspensi ke bubuk sehingga harus dikeringkan.
Pendinginan: Peralatan ini juga dapat digunakan untuk mendinginkan bubuk atau butiran.
Parameter Teknis
spesifikasi | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
Kapasitas kerja maks (L) | Semprotan atas | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
Semprotan bawah | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
Daya pemanas listrik (kw) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
Rentang suhu (°C) | 0-120 diatur secara otomatis | |||||||
Konsumsi uap (kg/jam) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
Kekuatan kipas (kw) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
Jumlah udara terkompresi (m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
Berat (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 |
Keseluruhanukuran
ukuran | A1 | A2 | A3 | B | C | D | E1 | E2 | G |
5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Pilihan
- Pengisian produk dengan mesin pengangkat.
- Pengisian produk dengan sistem transfer vakum
- Pencetak
- sistem WIP